Бизнес-план: шлакоблок

Рынок строительных материалов один из наиболее привлекательных для инвесторов. Здесь найдет себе место и крупный инвестор и мелкий предприниматель, только начинающий свою работу. Как утверждают специалисты, начинать производство шлакоблоков можно прямо в собственном гараже. Конечно, объемы не будут большими, но освоить технологию и производить качественную продукцию может почти каждый. Со временем можно будет арендовать помещение и взять наемных работников, а самому заняться продвижением продукции на рынке. Давайте рассмотрим бизнес-план «Шлакоблок», основанный на исследовании рынка г. Липецк.

Резюме

Планируется создание небольшого предприятия, которое будет производить шлакоблоки на территории г. Липецк и заниматься их сбытом местным предприятиям и физлицам. Требуемый объем инвестиций составляет 2 590 тыс. руб. Согласно расчету, выход на окупаемость произойдет в течение 5-8 месяцев.

Сведения о компании

Чтобы открыть бизнес на шлакоблоках нам потребуется помещение, оборудование (2 станка), песок, наполнитель, цемент и 2 наемных работника.

Среда для бизнеса

Уровень конкуренции на рынке региона невысокий. Большая часть продукции производится небольшими предприятиями. На окупаемость выходит 9 из 10 новых цехов. Предприятия и частные лица покупают шлакоблоки для строительства дач и гаражей, мастерских, хозпостроек, а также других капитальных строений.

производство шлакоблока

План по маркетингу и продажам

Средние доходы аналогичных предприятий составляют 6 000 – 7 000 тыс. руб., при условии производства 100 тыс. блоков в час, что позволит окупить издержки за 2-3 квартала.

Как показывает типовой бизнес-план шлакоблок, инвестиции в рекламу в данной деятельности не являются критичными для увеличения объемов сбыта. Нам потребуется: сайт-визитка, объявления на досках во всемирной паутине и реклама в местных СМИ. Выпускать буклеты, давать объявления на телевидение и радио предприятие не планирует.

Оперативный план

Технологический процесс производства блоков включает в себя следующие этапы:

  • приготовление раствора;
  • формовка блоков;
  • просушка;
  • упаковка и/или складирование.

Исходя из этого, реализация бизнес-идеи производства шлакоблоков должна начинаться с поиска подходящего помещения. Если для проекта будет выбрана открытая площадка, то вести работы круглый год не удастся, так как бетон боится воды. То же касается и организации цеха в неотапливаемом помещении. Причем отопление критически важно для создания качественного продукта. Блоки, произведенные в ненадлежащих температурных условиях, будут быстро разрушаться. Мы будем заниматься производством круглый год в отапливаемом помещении. Для работы небольшого предприятия вполне достаточно 70м2. Этой же площади хватит для производственного процесса в случае расширения производства. Но при значительном увеличении объемов производимой продукции и транспортировке ее на длительные расстояния потребуется закупить упаковочное оборудование.

Далее нужно будет приобрести оборудование. Нам потребуется:

  • бетономеситель– 1 шт.;
  •  вибропресс– 1 шт.;
  •  конвейер – 1 шт.;
  • сырье;
  •  помещение с ровным забетонированным полом, оснащенное сетью на 220 ВТ.

Также нам потребуется автомобиль, поскольку сбыт будет осуществляться конечному потребителю. Нагрузка на машину не будет большой, поэтому вполне допустимо купить бывшую в употреблении ГАЗель Горьковского автозавода. Притом что доставку материалов обычно осуществляют поставщики.

На последнем этапе нужно будет нанять персонал и закупить материалы. Нам потребуются следующие запасы сырья:

  • цемент;
  •  песок;
  •  наполнитель;
  • пластифицирующая добавка.

Использовать в качестве наполнителя можно отсев, шлак, бетон, опилки, керамзит, золу и т.п. При этом использование доменного шлака даст минимальную себестоимость продукции, в то время как применение отсева приведет к увеличению материальных затрат. Это общеизвестно, но на практике нужно считать и транспортные расходы. Поэтому сырье следует выбирать в зависимости от региона. К примеру, в нашем случае расположенная неподалеку ТЭЦ позволит использовать золу, что даст минимальную себестоимость.

Пластифицирующая добавка – это необязательный компонент, но он позволяет увеличить срок службы блоков и сократить производственный цикл. Как следствие, этот компонент очень рекомендуется использовать. Быстрое застывание смеси (достижение прочности) позволит сэкономить на аренде помещения (нужно будет меньше площади) и увеличить производительность при тех же вложениях в оборудование. Кроме того, более высокое качество продукции позволит увеличить продажи, если правильно организовать рекламную компанию. Шлакоблоки, произведенные с использованием пластифицирующей добавки, более прочные. К тому же они меньше подвержены растрескиванию.

План по трудовым ресурсам

На начальном этапе для бизнеса по производству шлакоблоков потребуется всего 2 человека, которые будут работать на пятидневке. Со временем число клиентов будет расти, если руководитель/инвестор сможет должным образом организовать систему контроля качества, и можно будет организовать работу в 2 смены, а также в выходные дни. Таким образом, можно будет увеличить объем производства почти в 2 раза, не закупая дополнительное оборудование.

Финансовый план

На реализацию бизнес-плана по производству шлакоблоков нам потребуется (тыс. руб. в год):

  • аренда – 200;
  •  оборудование – 1 000;
  •  заработная плата – 600;
  •  материальные запасы – 700;
  •  реклама – 30;
  •  прочие расходы- 60.

Итого: 2 590.

Как показывает бизнес-план шлакоблок, вкладывать деньги в производство строительных блоков выгодно. Начальные инвестиции сравнительно невелики. Срок окупаемости также мал. Но нужно быть готовым продвигать продукцию посредством прямых продаж.

шлакоблок

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>